日本商品化率100%,千万不要小看冷链系统

20世纪90年代,日本在全国实现了“产地预冷——冷藏车运输——低温冷柜或卖店销售”的生鲜农产品冷链流通保鲜体系建设,低温流通成为生鲜农产品的流通主流。

为保持农产品的鲜度,需要根据不同产品和流通形态的特点,在收获、运输、存储等各个物流环节综合运用各类技术。日本的冷链系统是农产品保鲜物流技术的核心,主要涉及预冷、冷冻冷藏运输和保温仓储等环节。

日本商品化率100%,千万不要小看冷链系统

预冷是指在农产品收获后立即对其进行迅速降温处理,通过预冷处理可以控制产品的呼吸作用和水分蒸发,防止有机酸、维C等营养成分减少,抑制细菌繁殖,以达到维持产品色泽、防腐以及防止水果类过熟等保鲜效果。

日本国内较为普及的预冷方式主要有:

(1)强制通风预冷:向预冷库内吹冷风进行冷却。建设费用较低、可应用的农产品种类较多,但冷却过程较耗时,冷却不均匀。

(2)差压通风预冷:在容器两侧制造气压差,向容器内部灌输冷气。建设费用处于强制通风预冷和真空预冷之间,冷却速度快于强制通风预冷,且冷却效果均匀,但有些农产品使用此法将发蔫,装货时也需要耗费一定时间。

(3)真空预冷:将农产品放入减压室,促进内部水分蒸发,从而制冷。冷却速度快,效果均匀,但无法冷冻体积大、表面积小的水果。建设费用较高,多需要另建冷库。

(4)冷水预冷:向农产品泼冷水,或将其浸泡其中以制冷。冷却速度较快,但不适于不能浸水的产品,多需要另建冷库。

日本全国各地的农协、全国经营生鲜农产品的批发市场和商店均有冷库,批发市场和商店自身也是可调控温度的。农民生产出的生鲜农产品在农协进行清洗、包装和预冷等,然后运往各批发市场和商店出售。

日本商品化率100%,千万不要小看冷链系统

生鲜蔬菜、水果、薯类、花卉(切花)等生鲜农产品和米、面、油等粮油产品、鱼肉蛋奶等畜牧产品和水产品等,共同置于综合性的低温卖店销售已成为销售主流。

在销售方式上,为避免人为摸、翻、挑选造成的产品损伤和便于购后鲜度的保持等,包装成定量定价的小包装式进行销售。叶菜类常采用一端开口的透明塑料薄膜袋小袋包装,食用菌和小果型的鲜果则主要用具有定硬度的透明薄塑料小盒包装,或是盒底和周边较硬、上部贴盖透明薄膜的组合包装;根菜类则多用全封口的透明塑料薄膜小袋包装,商品化率达到100%。

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近年来,日本还推出了可移动的小型冷库(约10m³),兼用于产品采后的临时就地冷藏和较长期的就地低温储藏保鲜与运输,长期储藏多为鲜果。使用这种小型冷库可实现储藏和运输的一体化,储藏果出售和调运时可连冷库一起装车运走。

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